EIRNUZP – Електронний інституційний репозитарій Національного університету «Запорізька політехніка»
Інституційний репозитарій Національного університету «Запорізька політехніка» – це електронний архів, що накопичує, систематизує, зберігає та забезпечує довготривалий відкритий доступ до електронних публікацій та електронних версій документів наукового та навчально-методичного призначення, авторами яких є співробітники, аспіранти, докторанти та студенти Національного університету «Запорізька політехніка».
Communities in DSpace
Select a community to browse its collections.
Recent Submissions
Матеріали XXVII Міжнародного науково-практичного семінару «Комбінаторні конфігурації та їхні застосування», присвяченого 125-річчю Національного університету «Запорізька політехніка»
(Національний університет «Запорізька політехніка», 2025-06)
UK: У збірнику представлені результати теоретичних та експериментальних досліджень за основними напрямами роботи семінару: 1. Комбінаторні конфігурації, графи та задачі оптимізації на них. 2. Автомати, скінченні алгебри, математична логіка і теорія множин, теорія ігор і теорія прийняття рішень, кодування та розпізнавання образів, їхнє застосування в різних галузях. 3. Математичні моделі дискретних процесів і систем різного призначення. 4. Програмне забезпечення синтезу та аналізу комбінаторних конфігурацій. 5. Графи знань, онтології, машинне навчання, графові бази даних, штучний інтелект. Видання стане корисним для студентів, викладачів, науковців та фахівців галузі інформаційних технологій, математики.
EN: The collection presents the results of theoretical and experimental research in the main areas of the seminar: 1. Combinatorial configurations, graphs and optimization problems on them. 2. Automata, finite algebras, mathematical logic and set theory, game theory and decision theory, coding and pattern recognition, their application in various fields.
3. Mathematical models of discrete processes and systems for various purposes. 4. Software for the synthesis and analysis of combinatorial configurations. 5. Knowledge graphs, ontologies, machine learning, graph databases, artificial intelligence. The publication will be useful for students, teachers, scientists and specialists in the field of information technology, mathematics.
Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора філософії на тему «Вдосконалення обладнання та технології плазмового ротаційного розпилення для виготовлення металевих порошків адитивного призначення»
(Національний університет «Запорізька політехніка», 2025) Завгородній, Олександр Васильович; Zavgorodny, Olexandr V.
UK: Об’єкт дослідження – процес плазмового ротаційного розпилення для виробництва сферичних порошків із титанових та нікелевих сплавів, процеси консолідації порошків із застосуванням адитивних технологій.
Предмет дослідження – технологічні режими та обладнання плазмового ротаційного розпилення для виробництва сферичних порошків з титанових та нікелевих сплавів та параметри адитивних технологій виготовлення різних деталей з них.
Основні висновки та положення, що характеризують наукову новизну роботи, полягають у наступному:
1. Отримали подальший розвиток залежності впливу технологічного параметру ротаційного плазмового розпилення (швидкість обертання витратного електроду) на розмір порошків із жароміцних нікелевих сплавів Inconel 718, ВЖ98 та титанового сплаву Ti-6Al-4V. Удосконалено кінематичну схему системи обертання витратного електроду в обладнанні для ротаційного плазмового розпилення (PREP). Отримано максимальну кількість (d50) дрібнодисперсного (30…100 мкм) металевого порошку для виготовлення деталей ГТД адитивними технологіями.
2. Вперше встановлені регресійні залежності впливу складу плазмоутворюючих газів (аргон, гелій) в умовах надвисоких швидкостей обертання розпилюванної заготовки (20-30 тис. хв-1) на фракційний склад виготовлених металевих порошків зі сплавів Inconel 718, ВЖ98 та Ti-6Al-4V за технологією PREP. Відповідно отриманим рівнянням встановлено, що для виготовлення порошків розмірами 30…50 мкм із нікелевих жароміцних сплавів Inconel 718 і ВЖ98 швидкість обертання має становити 25 тис. хв-1, а співвідношення аргон / гелій – 30 / 70 %. При максимальній швидкості обертання (30 тис. хв-1) достатньо вводити в плазмоутворюючу газову суміш 40 % гелію. Для одержання порошків із титанового сплаву Ti-6Al-4V розміром 30…60 мкм необхідно забезпечити швидкість обертання до 30 тис хв-1 при вмісті гелію не менше 70 %, що пов’язано із низькою питомою вагою титану і більш складним відривом крапель у процесі розпилення.
3. Розвинуте наукове обґрунтування впливу фракційних складів розроблених порошків на технологічні характеристики адитивних методів виробництва (лазерний 3D-друк, мікроплазмове та електронно-променеве пошарове наплавлення). Встановлено оптимальні режими розпилення для одержання в дослідних і виробничих умовах металевих порошків різного призначення:
- для лазерного 3D-друку – 20…50 мкм;
- для мікроплазмового пошарового наплавлення – 100…120 мкм;
- для електронно-променевого вирощування виробів – 45…105 мкм.
EN: The object of the study is the process of plasma rotary spraying for the production of spherical powders from titanium and nickel alloys, powder consolidation processes using additive technologies.
The subject of the study is the technological modes and equipment of plasma rotary spraying for the production of spherical powders from titanium and nickel alloys and the parameters of additive technologies for manufacturing various parts from them.
The main conclusions and provisions characterizing the scientific novelty of the work are as follows:
1. We have further developed the dependence of the influence of the technological parameter of rotary plasma spraying (consumable electrode rotation speed) on the size of powders from heat-resistant nickel alloys Inconel 718, VZh98 and titanium alloy Ti-6Al-4V. The kinematic scheme of the consumable electrode rotation system in the equipment for rotary plasma spraying (PREP) has been improved. The maximum amount (d50) of finely dispersed (30…100 μm) metal powder for the manufacture of gas turbine engine parts by additive technologies was obtained.
2. For the first time, regression dependences of the influence of the composition of plasma-forming gases (argon, helium) under conditions of ultra-high rotation speeds of the sprayed workpiece (20-30 thousand hv-1) on the fractional composition of metal powders manufactured from Inconel 718, VZh98 and Ti-6Al-4V alloys using PREP technology were established. Accordingly, the obtained equation established that for the manufacture of powders with sizes of 30…50 μm from nickel heat-resistant alloys Inconel 718 and VZh98, the rotation speed should be 25 thousand hv-1, and the argon / helium ratio should be 30 / 70%. At the maximum rotation speed (30 thousand min-1) it is sufficient to introduce 40% helium into the plasma-forming gas mixture. To obtain powders from titanium alloy Ti-6Al-4V with a size of 30…60 μm, it is necessary to ensure a rotation speed of up to 30 thousand min-1 with a helium content of at least 70%, which is associated with the low specific gravity of titanium and more complex droplet separation during the spraying process.
3. Scientific substantiation of the influence of fractional compositions of the developed powders on the technological characteristics of additive manufacturing methods (laser 3D printing, microplasma and electron beam layer-by-layer deposition) has been developed. Optimal spraying modes have been established for obtaining metal powders for various purposes in experimental and production conditions:
- for laser 3D printing – 20…50 μm;
- for microplasma layer-by-layer deposition – 100…120 microns;
- for electron beam growth of products – 45…105 microns.
Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора філософії на тему «Оптимізація процесу виготовлення анатомічних моделей для ортопедичної хірургії методом пошарового наплавлення»
(Національний університет «Запорізька політехніка», 2025) Тумарченко, Лариса Олександрівна; Tumarchenko, Larysa O.
UK: Об’єктом дослідження є процес виготовлення анатомічних моделей методом пошарового наплавлення. Предметом дослідження є закономірності впливу параметрів процесу пошарового наплавлення та термічної обробки на функціональні характеристики анатомічних моделей. Наукова новизна роботи полягає у встановленні комплексних закономірностей впливу параметрів процесу пошарового наплавлення і термічної обробки на функціональні характеристики анатомічних моделей для ортопедичної хірургії. При цьому:
1. Вперше встановлено комплексні закономірності впливу основних параметрів процесу FDM на розмірну точність, шорсткість поверхні, пористість та час виготовлення моделей з акрилонітрилбутадієнстиролу (ABS+), модифікованого поліетилентерефталату (CoPET) та поліаміду-6 (PA6, нейлону). Це дозволило провести оптимізацію параметрів процесу FDM відповідно до вимог, які висуваються до анатомічних моделей, які використовуються в ортопедичній хірургії.
2. Удосконалено уявлення про взаємозалежний вплив параметрів процесу FDM та термічної обробки на якість анатомічних моделей. Обґрунтовано необхідність урахування комплексної дії технологічних параметрів при проєктуванні процесу виготовлення, що сприяє підвищенню ефективності використання анатомічних моделей у клінічній практиці ортопедичної хірургії.
3. Отримано подальший розвиток уявлення про оптимальні параметри процесу FDM, залежно від вибраного термопластичного матеріалу та вимог до моделі в конкретному клінічному сценарії. Це дозволило сформувати обґрунтовані технологічні ре-комендації щодо підбору матеріалу, параметрів процесу FDM та термічної обробки анатомічних моделей для різних етапів хірургічного планування та навчання.
EN: The object of the study is the process of manufacturing anatomical models using the Fused Deposition Modelling method.
The subject of the research is the patterns of influence of printing process parameters and heat treatment conditions on the functional characteristics of anatomical models.
The scientific novelty of the research lies in establishing comprehensive patterns of the influence of Fused Deposition Modelling (FDM) process parameters and thermal treatment on the functional characteristics of anatomical models for orthopedic surgery. In particular:
1. For the first time, comprehensive patterns of the influence of key FDM parameters on dimensional accuracy, surface roughness, porosity, and fabrication time of models made from acrylonitrile butadiene styrene (ABS+), modified polyethylene terephthalate (CoPET), and polyamide-6 (PA6, nylon) have been identified. This enabled the optimization of FDM parameters according to the specific requirements of anatomical models used in orthopedic surgery.
2. The understanding of the interdependent effects of FDM process parameters and thermal treatment on the quality of anatomical models has been enhanced. The necessity of considering the combined impact of technological parameters during process planning has been substantiated, which contributes to improving the clinical effectiveness of anatomical models in orthopedic surgical practice.
3. The understanding of optimal FDM process parameters has been further developed depending on the selected thermoplastic material and the specific clinical requirements for the model. This made it possible to formulate well-founded technological recommendations for the selection of materials, FDM parameters, and thermal treatment methods for anatomical models used at various stages of surgical planning and medical training.
Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора філософії на тему «Удосконалення технологічного процесу виготовлення литих робочих лопаток з жароміцних нікелевих сплавів для забезпечення експлуатаційних властивостей турбіни низького тиску»
(Національний університет «Запорізька політехніка», 2025) Тьомкін, Дмитро Олександрович; Tomkin, Dmytro O.
UK: Об’єкт дослідження – є технологічні процеси впливу на структуроутворення ЖНС для забезпечення формування сприятливої структури і забезпечення поліпшених показників механічних властивостей та експлуатаційних характеристик, відповідно до вимог галузевої нормативної документації.
Предметом дослідження було обрано структурні характеристики та показники механічних і експлуатаційних властивостей ЖНС після комплексного технологічного впливу на процеси виплавки ливарних сплавів і отримання виливків.
Наукова новизна роботи полягає у наступному: Вперше систематизовано та узагальнено відомості щодо впливу сумарного вмісту (Ті+Al) на зміцнювальну ɣ’- фазу в ЖНС з різними типами зміцнення. Уточнено граничну межу легування сумою елементів (Ті+A1). Металографічними дослідженнями встановлено, що за суми Ті+Al ≥ 8,2 % y структурі сплаву формуються грубі границі зерен, по яких виділяються евтектичні фази, в результаті відбувається зменшення часу до руйнування при випробуванні на тривалу міцність. При введенні в розплав 0,136 % нікель-ітрієвої лігатури забезпечує формування тонких меж зерен практично без виділень знеміцнюючих фаз.
Вперше розрахунками встановлено, що для проведення реакції карбідоутворення ітрію 0,015 мас.% при гафнію 0,25 мас.% достатньо 0,02 мас.% вуглецю. Додавання 0,15…0,25 мас.% гафнію до ЖСЗДК-ВІ формує глобулярні карбіди по межах зерен. Вірогідно первинні карбіди ітрію формуються з розплаву і сприяють зростанню глобулярних карбідів типу МеС. Отриманої за розрахунками кількості ітрію і гафнію, є достатнім для утворення тільки глобулярних карбідів у сплаві ЖСЗДК-ВІ за умови зменшення кількості вуглецю.
Отримано подальший розвиток уявлення про процес утворення високотемпературних карбідів ніобію, гафнію і титану. Показано, що при вмісті вуглецю 0,06 мас.% і нижче, буде визначатися дефіцит вуглецю, а отже, легуючі елементи витрачалися на зміцнення структури сплаву, а саме:
– гафній перешкоджає руйнуванню меж зерен за рахунок пригнічення виділення вторинних карбідів, і входить в ɣ’- фазу;
– ніобій додатково легує ɣ’- фазу;
– титан додатково утворює ɣ’- фазу.
EN: The object of the study is the technological processes of influencing the structure formation of the nickel-based superalloys (NBS) to ensure the formation of a favorable structure and ensuring improved indicators of mechanical properties and operational characteristics, in accordance with the requirements of industry regulatory documentation.
The subject of the study was chosen to be the structural characteristics and indicators of mechanical and operational properties of the NBS after a complex technological impact on the processes of smelting foundry alloys and obtaining castings.
The scientific novelty of the work is as follows: For the first time, information on the influence of the total content (Ti + Al) on the strengthening ɣ’- phase in the NBS with different types of strengthening has been systematized and generalized. The limit of alloying with the sum of elements (Ti + A1) has been specified. Metallographic studies have established that for amounts of Ti + Al ≥ 8.2% in the alloy structure, coarse grain boundaries are formed, along which eutectic phases are distinguished, as a result of which the time to fracture during long-term strength testing is reduced. When 0.136% of nickel-yttrium alloy is introduced into the melt, it ensures the formation of thin grain boundaries with practically no precipitation of weakening phases.
For the first time, calculations have established that 0.02% carbon is sufficient for the carbide formation reaction of 0.015 wt. % yttrium and 0.25 wt. % hafnium. Adding 0.15…0.25 wt. % hafnium to ZhSZDK-VI forms globular carbides along grain boundaries. It is likely that primary yttrium carbides are formed from the melt and contribute to the growth of globular carbides of the MeS type. The amount of yttrium and hafnium obtained by calculations is sufficient for the formation of only globular carbides in the ZhSZDK-VI alloy, provided that the amount of carbon is reduced.
Further development of the idea of the process of formation of high-temperature carbides of niobium, hafnium and titanium was obtained. It was shown that at carbon content of 0.06 wt. % and below, a carbon deficiency will be determined, and therefore, alloying elements were spent on strengthening the alloy structure, namely:
– hafnium prevents the destruction of grain boundaries by suppressing the release of secondary carbides, and enters the ɣ’- phase;
– niobium additionally alloys the ɣ’- phase;
– titanium additionally forms the ɣ’- phase.
Навчальний посібник «Договірне право України»
(УКРНОІВІ, 2025) Кириченко, Віктор Миколайович; Kirichenko, Viktor; Кириченко, Юрій Вікторович; Kirichenko, Yuriy; Куракін, Олександр Миколайович; Kurakin, Oleksandr
UK: У підручнику висвітлено основні теоретичні положення з найбільш поширених цивільно-правових питань, охарактеризовано положення про зобов'язання та питання їх виконання, забезпечення та припинення.
EN: The manual outlines the main theoretical principles of the most common civil law issues and describes the provisions on obligations, including their performance, security, and termination.