Наукові статті кафедри ОМТ
Permanent URI for this collection
Browse
Recent Submissions
Item Комп’ютерне моделювання технологічного процесу видавлювання заготовок компресорних лопаток з використанням програмного пакету QForm 2D/3D(НТУУ «Київський політехнічний інститут ім. І. Сікорського», 2018) Тітов, Вячеслав Андрійович; Titov, Vyacheslav A.; Титов, Вячеслав Андреевич; Бень, Анна Миколаївна; Ben, Anna N.; Бень, Анна НиколаевнаUK: Метою роботи є чисельне моделювання процесу видавлювання заготовок лопаток компресорів авіаційних двигунів при вирішенні задач пластичного деформування, порівняння результатів моделювання із реальними результатами. Проведено якісне порівняння отриманих поковок із результатами комп’ютерного моделювання процесу видавлювання. EN: The purpose of research is numerical modeling of the process of aviation engines compressor blades blanks extruding with solving plastic deformation tasks, comparing simulation results with actual results. A good comparison of the forgings obtained with the results of the computer modeling of the extrusion process. RU: Целью работы является численное моделирование процесса выдавливания заготовок лопаток компрессоров авиационных двигателей при решении задач пластической деформации, сравнение результатов моделирования с реальными результатами.Проведено качественное сравнение полученных поковок с результатами компьютерного моделирования процесса выдавливания.Item Аналіз можливості отримання титанових заготовок робочих лопаток компресора видавлюванням на гідравлічному пресі(НТУУ «Київський політехнічний інститут ім. І. Сікорського», 2019) Тітов, Вячеслав Андрійович; Titov, Vyacheslav A.; Титов, Вячеслав Андреевич; Бень, Анна Миколаївна; Ben, Anna N.; Бень, Анна НиколаевнаUK: Робочі лопатки компресора є одними із найбільш важливих і масових деталей в авіаційному машинобудуванні. Способи їхнього виготовлення досить різноманітні: фрезерування, волочіння, видавлювання, точне штампування, гаряче штампування, періодичне прокатування та ін. Перспективним і надійним методом отримання точних заготовок є метод видавлювання, так як він дозволяє отримувати заготовки з якісною структурою, оскільки в процесі деформації метал знаходиться в умовах всебічного стиснення. Таким чином, заготовка робочої лопатки компресора набуває рівноспрямованих волокон, що повторюють її геометрію. При цьому значно підвищується якість деталей завдяки сприятливому поєднанню структури і механічних властивостей, а також знижується трудомісткість виготовлення. EN: Compressor blades are one of the most important and massive parts in aircraft engineering. The methods of their manufacture are diverse: milling, drawing, extrusion, precision stamping, hot stamping, periodic rolling, etc. A promising and reliable method for producing precise blanks is the extrusion method, since it allows you to obtain blanks with a high-quality structure, since the metal is in the process of deformation full compression conditions. Thus, the blank of the compressor working blade acquires equally directed fibers, repeating its geometry. This significantly improves the quality of parts due to the favorable combination of structure and mechanical properties, and also reduces the complexity of manufacturing. RU: Рабочие лопатки компрессора являются одними из самых важных и массовых деталей в авиационном машиностроении. Способы их изготовления разнообразны: фрезерование, волочение, выдавливание, точная штамповка, горячая штамповка, периодическая прокатка и др. Перспективным и надежным методом получения точных заготовок является метод выдавливания, так как он позволяет получать заготовки с качественной структурой, поскольку в процессе деформации металл находится в условиях всестороннего сжатия. Таким образом, заготовка рабочей лопатки компрессора приобретает равнонаправленне волокна, которые повторяют ее геометрию. При этом значительно повышается качество деталей благодаря благоприятному сочетанию структуры и механических свойств, а также снижается трудоемкость изготовления.Item Моделювання технологічного процесу видавлювання заготовок компресорних лопаток(Донбаська державна машинобудівна академія, 2019) Тітов, Вячеслав Андрійович; Titov, Vyacheslav A.; Титов, Вячеслав Андреевич; Бень, Анна Миколаївна; Ben, Anna N.; Бень, Анна НиколаевнаUK: Метою роботи є чисельне моделювання процесу видавлювання заготовок лопаток компресорів авіаційних двигунів при вирішенні задач пластичного деформування, порівняння результатів моделювання із реальними результатами. Показано спосіб використання сучасних систем моделювання, що дозволяють значно скоротити витрати та час розробки нового оснащення за рахунок віртуального моделювання процесу штампування, без виготовлення оснащення та завантаження ковальсько-пресового обладнання. В якості системи моделювання процесів використано програму QForm 2D/3D, за допомогою якої можна варіювати різними параметрами процесу деформування. Проведено моделювання технологічного процесу видавлювання заготовок компресорних лопаток газотурбінних двигунів. Процес видавлювання моделювався за фактичними розмірами лопатки та штампового оснащення. За формою профілю заготовки компресорної лопатки з урахуванням температурного розширення створено моделі штампового оснащення Розглянуто особливості створення тривимірної моделі, завдання параметрів моделі в розрахунковий модуль та нанесення сітки кінцевих елементів. Представлено результати комп’ютерного моделювання, показано характер плину металу при деформації, силові та енергетичні параметри процесу. Показано результати експериментальних досліджень, проведених на серії заготовок, що були отримані із поступовим збільшенням довжини пера до технологічних параметрів. Представлено відповідність форми видавленої заготовки, отриманої розрахунковим шляхом, зовнішньому вигляду реальної заготовки, характер заповнення порожнини матриці, а також місця утворення можливих дефектів. Показано застосування прикладних технологій для моделювання процесу деформації та виготовлення штампового оснащення. EN: The purpose of research is numerical modeling of the process of aviation engines compressor blades blanks extruding with solving plastic deformation tasks, comparing simulation results with actual results. The method of using modern modeling systems is shown, which makes it possible to significantly reduce the costs and development time of new tooling through virtual modeling of the stamping process, without making tooling and loading forging equipment. The QForm 2D/3D program was used as a process modeling system, with which you can vary the various parameters of the deformation process. It was carried out technological process modeling of compressor blades blanks extrusion of gas-turbine engines. The extrusion process was modeled on the actual blade size and die tooling. According to the shape of the profile of the compressor blade blank, taking into account thermal expansion, models of die tooling have been created. It was considered the creating peculiarities of a 3D model, setting the model parameters in the calculation module and applying the finite element grid. It was presented the results of computer simulation, the nature of the metal flow under deformation, the power and energy parameters of the process. It was shown that the obtained results are consistent with experimental studies carried out on a series of blanks that were obtained with a gradual increase in the length of the blade to technological parameters. It was presented a good correspondence of the extruded blade, obtained by calculation, the external form of the real workpiece, the filling of empty matrices, as well as the place of defects. The use of applied technologies for modeling the deformation process and the manufacture of stamp equipment is shown. RU: Целью работы является численное моделирование процесса выдавливания заготовок лопаток компрессоров авиационных двигателей при решении задач пластической деформации, сравнение результатов моделирования с реальными результатами. Показан способ использования современных систем моделирования, позволяющий значительно сократить расходы и время разработки новой оснастки за счет виртуального моделирования процесса штамповки, без изготовления оснастки и загрузки кузнечно-прессового оборудования. В качестве системы моделирования процессов использовано программу QForm 2D/3D, с помощью которой можно варьировать различными параметрами процесса деформирования. Проведено моделирование технологического процесса выдавливания заготовок компрессорных лопаток газотурбинных двигателей. Процесс выдавливания моделировался по фактическим размерам лопатки и штамповой оснастки. По форме профиля заготовки компрессорной лопатки с учетом температурного расширения созданы модели штамповой оснастки. Рассмотрены особенности создания трехмерной модели, задания параметров модели в расчетный модуль и нанесения сетки конечных элементов. Приведены результаты компьютерного моделирования, показан характер течения металла при деформации, силовые и энергетические параметры процесса. Приведены результаты экспериментальных исследований, выполненные на серии заготовок, которые были получены с постепенным увеличением длины пера до технологических параметров. Представлено соответствие формы выдавленной заготовки, полученной расчётным путем, внешнему виду реальной заготовки, характер заполнения полости матрицы, а также места образования возможных дефектов. Показано применение прикладных технологий для моделирования процесса деформации и изготовления штамповочного оборудования.Item The Computer Modeling of the Technological Process of Compressor Blade Blanks Extrusion(Wydziału Inżynierii Produkcji i Technologii Materiałów Politechniki Częstochowskiej, 2018) Бень, Анна Миколаївна; Ben, Anna N.; Бень, Анна НиколаевнаUK:В роботі показано комп'ютерне моделювання технологічного процесу видавлювання заготовок компресорних лопаток з використанням пакета програм QForm2D/3D. Розроблено 3D-моделі штампувального обладнання та видавлених заготовок лопаток, які відповідають прототипу. Проведено якісне порівняння результатів моделювання з фактичними результатами процесу видавлювання. Показано відповідність процесів в зонах затрудненого плину металу. EN: It was shown in this work the computer modeling of the technological process of compressor blade blanks extrusion with using the QForm2D/3D software package. 3D models of stamp equipment and extruded blade blanks, which correspond to the prototype were developed. The qualitative comparison of modeling results with actual extrusion process results was carried out. It was shown the correspondence of processes in the region of metal flow hindered zones. RU: В данной работе показано компьютерное моделирование технологического процесса выдавливания заготовок компрессорных лопаток с использованием пакета программ QForm2D/3D. Разработаны 3D-модели штамповочного оборудования и выдавленных заготовок лопаток, которые соответствуют прототипу. Проведено качественное сравнение результатов моделирования с фактическими результатами процесса выдавливания. Показано соответствие процессов в зонах затрудненного течения металла.Item Реальне пластичне середовище в умовах осесиметричного плоского напруженого стану(НТУУ «Київський політехнічний інститут ім. І. Сікорського», 2011) Чигиринський, Валерій Вікторович; Chygyryns’kyy, Valeryy V.; Чигиринский, Валерий Викторович; Бень, Анна Миколаївна; Ben, Anna N.; Бень, Анна Николаевна; Діброва, Катерина Олександрівна; Dibrova, Katerina O.; Диброва, Екатерина АлександровнаUK: Отримано замкнене рішення плоскої задачі узагальненої теорії пластичності. Теоретично визначено модель складного пластичного середовища. Показано рішення з використанням деформаційної теорії і теорії пластичного плину. Проведено аналіз рішення задачі для простого середовища, що зміцнюється. EN: It is received closed decision of the flat problem generalized theory of plasticity. Theoretically model of the complex plastic ambience is determined. Decisions are shown with use strain theories and theories of the plastic current. The organized analysis of the decision of the problem for simple hardening ambiences. RU: Получено замкнутое решение плоской задачи обобщенной теории пластичности. Теоретически определено модель сложной пластической среды. Показано решение с использованием деформационной теории и теории пластического течения. Проведен анализ решения задачи для простой упрочняющейся среды.Item A Generalized Theory of Plasticity(Inštitut za Kovinske Materiale in Tehnologije, 2010) Чигиринський, Валерій Вікторович; Chygyryns’kyy, Valeryy V.; Чигиринский, Валерий Викторович; Качан, Олексій Якович; Kachan, Olexyy Ya.; Качан, Алексей Яковлевич; Мамузич, Ілля; Mamuzić, Ilija; Мамузич, Илья; Бень, Анна Миколаївна; Ben, Anna N.; Бень, Анна НиколаевнаUK: Теоретично розроблено замкнене рішення узагальненої теорії пластичності та модель складного пластичного середовища. Розроблено рішення із використанням теорії деформації та теорії пластичної деформації. Знайдено рішення простого середовища, що зміцнюється. EN: A closed solution of the generalized theory of plasticity and a model of the complex plastic environment were theoretically developed. Solutions with the use of the deformation theory and the theory plastic yielding were developed. The solution of a simple strengthening environment was deduced. RU: Теоретически разработано замкнутое решение обобщенной теории пластичности и модель сложной пластической среды. Разработаны решения с использованием теории деформации и теории пластической деформации. Было найдено решение простой упрочняющей среды.Item The Improvement of Large Grade Forging Technology on Hydraulic Press(Rudny Industrial Institute, 2019) Матюхін, Антон Юрійович; Matiukhin, Anton Yu.; Матюхин, Антон Юрьевич; Обдул, Василь Дмитрович; Obdul, Vasil D.; Обдул, Василий Дмитриевич; Kulabneva, Elena A.; Кулабнева, Олена Андріївна; Кулабнева, Елена АндреевнаUK: В роботі розглянуті проблеми підвищення ефективності процесу виробництва великого сорти з високолегованих марок сталей і сплавів в ковальсько-пресових цехах металургійних заводів. Наведено способи підвищення продуктивності кування за рахунок оптимізації технологічного процесу в ковальсько-пресових і ад'юстажних ділянках. EN: The paper considers the problems of increasing the efficiency in the production process of large grades from high alloy steels and alloys in the forge and press shops of metallurgical plants. Methods for improving forging productivity by optimizing the technological process in the forging and pressing sections are described. RU: В работе рассмотрены проблемы повышения эффективности процесса производства крупного сорта из высоколегированных марок сталей и сплавов в кузнечно-прессовых цехах металлургических заводов. Приведены способы повышения производительности ковки за счет оптимизации технологического процесса в кузнечно-прессовых и адъюстажных участках.Item The Investigation of the Inhomogeneity of the Deformation Distribution in the Ring Workpiece(Production Engineering and Materials Technology, 2018) Матюхін, Антон Юрійович; Matiukhin, Anton Yu.; Матюхин, Антон Юрьевич; Kulabneva, Elena А.; Кулабнева, Олена Андріївна; Кулабнева, Елена АндреевнаUK: В роботі представлені результати експериментального дослідження неоднорідного розподілу деформацій в товстостінних кільцевих заготовках під впливом осьового навантаження. Виявлено, що в разі кільцевих виробів, спостерігається різниця значень головних деформацій на протилежних радіальних поверхнях щодо лінії поділу течії металу, чого не спостерігається при осаджуванні суцільний циліндричної заготовки. EN: The results of experimental research of heterogeneous distribution of deformations in thick ring billets under the influence of axial load are presented in the paper. It is revealed that in the case of ring products, there is a difference between the values of the main deformations on the opposite radial surfaces, relatively to the line of separation of the metal current, which is not observed in the sediment of solid cylindrical workpiece. RU: В работе представлены результаты экспериментального исследования неоднородного распределения деформаций в толстостенных кольцевых заготовках под воздействием осевой нагрузки. Выявлено, что в случае кольцевых изделий, наблюдается разность значений главных деформаций на противоположных радиальных поверхностях относительно линии разделения течения металла, чего не наблюдается при осадке сплошной цилиндрической заготовки.