Кваліфікаційні випускні роботи здобувачів вищої освіти кафедри ІТЗ та МК
Permanent URI for this collection
Browse
Browsing Кваліфікаційні випускні роботи здобувачів вищої освіти кафедри ІТЗ та МК by Issue Date
Now showing 1 - 20 of 71
Results Per Page
Sort Options
Item Оптимізація процесу плазмового напилення струмоведучім дротом бандажів волочильного стану з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2017) Строгонов, Дмитро Вадимович; Strohonov, Dmytro V.; Строгонов, Дмитрий ВадимовичUK: В даній дипломній роботі використовуючи профілометричний спосіб дослідження мікрорельєфу оброблюваної поверхні були отримані певні дані, які дають змогу оптимізувати технологію плазмового напилення струмоведучим дротом з метою підвищення міцності зчеплення плазмових покриттів з основою. Згідно цього була розроблена раціональна технологія відновлення і зміцнення робочої поверхні бандажів волочильного стану з проектуванням дільниці. FR: Dans la thèse d’études supérieures en utilisant le procédé profilomètrique d’étude du rugosité de surface usinée, ont été obtenus des renseignements, qui permettent d’optimiser la technologie de projection plasma du fil conductrice pour augmenter l’adhésion des revêtements de plasma avec le substrat. On a élaboré la technologie rationnelle de rechargement et du renforcement de surface travaillante de tréfilage cabestan poulie avec l’ établissement du projet de section de la production. RU: В данной дипломной работе используя профилометрический способ исследования микрорельефа обрабатываемой поверхности были получены определенные данные, которые позволяют оптимизировать технологию плазменного напыления токоведущей проволокой с целью повышения прочности сцепления плазменных покрытий с основанием. Согласно этому была разработана рациональная технология восстановления и укрепления рабочей поверхности бандажей волочильного стана с проектированием участка.Item Проектування дільниці з відновлення деталей працюючих в умовах абразивного зношування(Запорізький національний технічний університет, 2017) Ходус, Микола Михайлович; Khodus, Mykola M.; Ходус, Николай МихайловичUK: У виданні проведено порівняльний аналіз зносостійкості зразків з високохромистих зносостійких чавунів, з різними хімічними складами, та різного ступеню термічної обробки в умовах абразивного, та гідроабразивного зношування. Визначено, що саме впливає в більшій мірі на стійкість до зношування чавунів в умовах гідроабразивного зношування. Розроблено план ділянки та технологію відновлення деталі з отриманням поверхневого шару зі зносостійкого матеріалу. EN: In the work was held a comparative analysis of the wear resistance of samples from high-chromium wear-resistant castings, with different chemical compositions, and different degrees of thermal treatment under abrasive and hydroabrasive wear conditions. Determine what is most likely to affect the resistance to wear of cast iron in conditions of hydroabrasive wear. Develop a site plan and technology to restore the parts to obtain a surface layer of wear-resistant material. RU: В работе проведен сравнительный анализ износостойкости образцов из высокохромистых износостойких чугунов с различными химическими составами и различной степенью термической обработки в условиях абразивного и гидроабразивного износа. Определено, что именно в большей степени повлияет на сопротивление износу чугуна в условиях гидроабразивного износа. Разработан план участка и технология для восстановления деталей с получением поверхностного слоя из износостойкого материала.Item Дослідження впливу параметрів МІГ зварювання на формування шарів при адитивних технологіях з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2017) Куртов, Олександр Анатолійович; Kurtov, Oleksander A.; Куртов, Александр АнатольевичUK: В роботі розглянуті сучасні методи адитивного виробництва та області їх застосування. Виявлені основні труднощі, що виникають при виготовлені деталей методом адитивного виробництва з використанням плавких електродів у середовищі захисних газів. Отримано основні технологічні параметри та розроблено технологічний процес виготовлення форсунки спеціальною. Обрані оптимальні режими, порядок нанесення шарів, стандартне обладнання. Спроектовано допоміжне технологічне устаткування. EN: In the work аdvanced methods of additive manufacturing and area of its application was studied. Main issues of the gas metal arc welding based additive manufacturing, which can be detected. Process parameters were obtained and technology of the burner-special production was developed. The most optimal regime, the sequence of the layer deposition, standard equipment was chosen. The additional equipment was developed. RU: В работе рассмотрены современные методы аддитивного производства и области их применения. Выявлены основные трудности, возникающие при изготовлении деталей методом аддитивного производства с использованием плавких электродов в среде защитных газов. Получены основные технологические параметры и разработан технологический процесс изготовления форсунки специальной. Выбраны оптимальные режимы, порядок нанесения слоев, стандартное оборудование. Спроектировано вспомогательное технологическое оборудование.Item Дослідження технології контактного стикового зварювання оплавленням та наплавки залізничних рейок типу Р65 з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2017) Криворучко, Артем Олександрович; Kryvoruchko, Artem A.; Криворучко, Артём АлександровичUK: У виданні розглянута зварювально-наплавочна технологія при реконструкціїї та відновленні залізничної колії з рейками типу Р65 на залізничних дорогах загального призначення для руху пасажирських та вантажних поїздів, в тому числі прискорених і швидкісних. Приведенні данні дослідження та розробки альтернативної більш ефективної зварювально-наплавочної технології контактного стикового зварювання колій та наплавлення зношених рейок типу Р65 для руху пасажирських та вантажних поїздів. EN: In the work examined is welding and surfacing technology for the reconstruction and restoration of railroad tracks with rails of the type P65 on general railroad trains for the movement of passenger and freight trains, including accelerated and high-speed trains. Are presented research and development data of an alternative more effective welding-inflammable technology of contact butt welding of tracks and surfacing of worn-out rails of the type P65 for the movement of passenger and freight trains. RU: В работе рассмотрена сварочно-наплавочная технология при реконструкции и восстановлении железнодорожных путей с рельсами типа Р65 на железнодорожных дорогах общего назначения для движения пассажирских и грузовых поездов, в том числе ускоренных и скоростных. Приведены данные исследования и разработки альтернативной более эффективной сварочно-наплавочной технологии контактной стыковой сварки путей и наплавки изношенных рельсов типа Р65 для движения пассажирских и грузовых поездов.Item Дослідження механічних та службових властивостей зварних з’єднань спечених титанових сплавів з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2017) Акритова, Таїсія Олександрівна; Akrytova, Taisiia Ol.; Акрытова, Таисия АлександровнаUK: У виданні розглянуті галузі застосування титану і його сплавів, порошкового титану та корозійностійких сталей. Висвітлені основні труднощі, що виникають при зварюванні литого титану, заготовок із спечених титанових сплавів. Представлена схема і сутність зварювання тертям. Досліджено структуру, механічні та фізичні властивості зварного з’єднання. EN: In the work examined areas of use titanium and its alloys, powdered titanium and corrosion-resistant steels. The presented the main difficulties encountered in the welding of titanium, billets from sintered titanium alloys. The presented the scheme and nature of friction welding is presented. The structure, mechanical and physical properties of the welded joint are investigated. RU: В работе рассмотрены области применения титана и его сплавов, порошкового титана и коррозионностойких сталей. Освещены основные трудности, возникающие при сварке литого титана, заготовок из спеченных титановых сплавов. Представлена схема и сущность сварки трением. Исследована структура, механические и физические свойства сварного соединения.Item Розробка технології збирання-зварювання корпуса авіадвигуна ТВЗ–117 В з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Гончаренко, Владислав Віталійович; Honcharenko, Vladyslav V.; Гончаренко, Владислав ВитальевичUK: Мета дипломного проекту – розробити технологію збирання та автоматичного аргоно-дугового зварювання корпусу компресора авіаційного турбовального двигуна ТВ3-117В; спроектувати дільницю збирання і зварювання. Для виготовлення корпусу компресора були розроблені технології збирання з наступним автоматичним арогоно-дуговим зварюванням звальцьованої проставки корпусу та деталей корпусу (переднього фланцю, проставки, аднього фланцю). Спроектована спеціальна технологічна оснастка для збирання і зварювання. Підібрано технологічне обладнання для зварювання (зварювальний автомат, колона, маніпулятор, джерело живлення зварювальної дуги). EN: The purpose of the diploma project-to develop the technology of Assembly and automatic argon-arc welding of the compressor body of the aviation turboshaft engine TV3-117V; to design the Assembly and welding area. For the manufacture of the compressor housing, cleaning technologies were developed, followed by automatic argon-arc welding of the casing and housing parts (front flange, spacer, rear flange). Special technological equipment for Assembly and welding is designed. Selected technological equipment for welding (welding machine, column, manipulator, welding arc power source). RU: Цель дипломного проекта – разработать технологию сборки и автоматического аргонодуговой сварки корпуса компрессора авиационного турбинного двигателя ТВ3-117В; спроектировать участок сборки и сварки. Для изготовления корпуса компрессора были разработаны технологии сборки с последующий автоматической арогоно-дуговой сваркой свальцованной приставки корпуса и деталей корпуса (переднего фланца, приставки, заднего фланца). Спроектированна специальная технологическая оснастка для сборки и сварки. Подобрано технологическое оборудование для сварки (сварочный автомат, колонна, манипулятор, источник питания сварочной дуги).Item Розробка технології виробництва розширювального баку трансформатора потужністю 80 МВт з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Ткаченко, Антон Миколайович; Tkachenko, Anton M.; Ткаченко, Антон НиколаевичUK: Мета дипломного проекту – розробка виробництва розширювального баку трансформатора потужністю 80 Мвт з проектуванням дільниці. Для виготовлення баку трансформатора були розроблені оптимальна технологія і техніка автоматичного зварювання в середовищі захисних газів. А також спроектовано спеціальне технологічне обладнання для зварювання. Заповнена маршрутна карта технологічного процесу. Спроектована дільниця для виготовлення корпусу баку трансформатора. Проведено техніко – економічне обґрунтування дипломного проекту. Розроблено загальні заходи з техніки безпеки і охорони навколишнього середовища. EN: The purpose of the diploma project – development of technology assembly and welding expansion tank power 80MW overall dimensions with the design district. To produce expansion tank transformer developed optimal technology and equipment of automatic welding in protective gases. Designed special technological equipment for welding. Filled route map process. Designed for production station transformer tank shell. A technical-economic justification of the degree project. A common safety measures and environmental protection. The general safety measures and environmental protection. RU: Цель дипломного проекта – разработка производства расширительного бака трансформатора мощностью 80 МВт с проектированием участка. Для изготовления бака трансформатора были разработаны оптимальная технология и техника автоматической сварки в среде защитных газов. А также спроектировано специальное технологическое оборудование для сварки. Заполненна маршрутная карта технологического процесса. Спроектирован участок для изготовления корпуса бака трансформатора. Проведено технико-экономическое обоснование дипломного проекта. Разработаны общие мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.Item Розробка технології зміцнення жарової труби ТВ 3 – 117 методом газоплазмового напилення з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Юрасов, Павло Юрійович; Yurasov, Pavlo Yu.; Юрасов, Павел ЮрьевичUK: У магістерській роботі для підвищення експлуатаційного ресурсу була розроблена технологія зміцнення робочих поверхонь жарової труби ТВ3-117 методом плазмового напилення. Підібрано технологічне обладнання для напилення ( робот-маніпулятор, плазмовий пістолет, система плазмового напилення). Розроблена маршрутна карта технологічного процесу. Спроектована дільниця плазмового напилення . Розроблені загальні заходи з техніки безпеки і охорони навколишнього середовища. EN: In the master's work to increase the service life, the technology of hardening the working surfaces of the TV3-117 heat pipe by plasma spraying was developed. Selected technological equipment for spraying (robot manipulator, plasma gun, plasma spraying system). The route map of technological process is developed. A technical-economic assessment of the degree project. The general safety measures and environmental protection. RU: В магистерской работе для повышения эксплуатационного ресурса была разработана технология укрепления рабочих поверхностей жаровой трубы ТВ3-117 методом плазменного напыления. Подобрано технологическое оборудование для напыления (робот манипулятор, плазменный пистолет, система плазменного напыления). Разработана маршрутная карта технологического процесса. Спроектирован участок плазменного напыления. Разработаны общие мероприятия по технике безопасности и охраны окружающей среды.Item Розробка технологічного процесу зварювання елементу поглинаючого з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Гонітель, Ігор Вікторович; Honitel, Ihor V.; Гонитель, Игорь ВикторовичUK: Мета дипломної роботи – розробка технологічного процесу зварювання поглинаючого елемента вентильованої корзини для зберігання сховища сухого відпрацьованого палива. Для збирання та зварювання поглинаючого елементу були розробленні оптимальні режими для автоматичного аргоно-дугового зварювання в середовищі інертних захисних газів. Розроблена технологія зварювання на автоматі АДЦ 627 У3.1 Спроектовано оснащення для створення оптимальних умов зварювання. Проведено техніко - економічне обґрунтування розробленої технології. Розроблені загальні заходи з техніки безпеки і охорони навколишнього середовища. EN: A purpose of diploma work is development of technological process of welding of suctive element of the ventilated basket for storage of depository of dry exhaust fuel. For collection and welding of suctive element were development optimum modes for automatic argon-arc welding in the environment of rare protective gases. Developed technology of welding on the automat of ADC 627 rigging is Projected U3.1 for creation of optimum terms of welding. It is conducted technical is an economic ground of the developed technology. General measures are developed on accident and guard of environment prevention. RU: Цель дипломной работы – разработка технологического процесса сварки поглощающего элемента вентилированной корзины для сохранения хранилища сухого отработанного топлива. Для сборки и сварки поглощающего элемента были разработаны оптимальные режимы для автоматической аргонно-дуговой сварки в среде инертных защитных газов. Разработана технология сварки на автомате АДЦ 627 У3.1. Спроектирована оснастка для создания оптимальных условий сварки. Проведено технико-экономическое обоснование разработанной технологии. Разработаны общие меры по технике безопасности и охраны окружающей среды.Item Розробка електрошлакової технології покращення структури і властивостей литих заготовок деталей машин з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Волошин, Михайло Павлович; Voloshyn, Mykhailo P.; Волошин Михаил ПавловичUK: Мета проекту – розробка електрошлакової технології покращення структури і властивостей литих заготовок деталей машин. Метод дослідження – аналіз технологічного процесу , аналіз механічних властивостей та параметри додаткового нагріву витрачаємого електроду. Проведені досліди технології додаткового підігріву витратного електрода, яка дозволяє отримати злиток с гарною поверхнею і однорідним хімічним складом та механічними властивостями. Відображено питання охорони праці, цивільний захист, виконано проект дільниці та розрахунок економічного ефекту. EN: The purpose of the project is the development of electroslag technology to improve the structure and properties of cast billets of machine parts. Method of research – analysis of the technological process, analysis of mechanical properties and parameters of additional heating of the spent electrode. Experiments have been carried out on the technology of additional heating of the consumable electrode, which allows to get a ingot with a good surface and a homogeneous chemical composition and mechanical properties. The issue of labor protection, civic protection, the project of the district and the calculation of economic efficiency are presented. RU: Цель проекта - разработка электрошлаковой технологии улучшения структуры и свойств литых заготовок деталей машин. Метод исследования - анализ технологического процесса, анализ механических свойств и параметров дополнительного нагрева расходуемого электрода. Проведены опыты технологии дополнительного подогрева расходуемого электрода, которая позволяет получить слиток с хорошей поверхностью, однородным химическим составом и механическими свойствами. Отражены вопросы охраны труда, гражданской защиты, выполнен проект участка и расчет экономического эффекта.Item Дослідження процесу зварювання газових трубопроводів з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Крастель, Павло Ігорович; Krastel, Pavlo I.; Крастель, Павел ИгоревичUK: У магістерській роботі розроблена методика визначення режимів зварювання поліетиленових труб газопроводу для різних температур навколишнього середовища, досліджено механічні властивості зварних з’єднань, відображені питання охорони праці та цивільного захисту, виконано проект дослідницької лабораторії та розрахунок економічного ефекту. EN: In the master's work worked out methodology of determination of the modes of welding of polyethylene pipes of gas pipeline for different ambient temperatures, mechanical properties of the weld-fabricated connections, represented questions of labour and civil defence protection, are investigational, the project of research laboratory and calculation of economic effect are executed RU: В магистерской работе разработана методика определения режимов сварки полиэтиленовых труб газопровода для различных температур окружающей среды, исследованы механические свойства сварных соединений, отражены вопросы охраны труда и гражданской защиты, выполнен проект исследовательской лаборатории и расчет экономического эффекта.Item Розробка електрошлакової технології покращення формоутворюючого трубного інструменту з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Яровий, Олександр Олександрович; Yarovyi, Oleksandr O.; Яровой, Александр АлександровичUK: Дипломна робота присвячена розробці електрошлакової технології отримання заготовок деталей формоутворюючого трубного інструменту – кільце та експандер. Пояснювальна записка представлена 6 розділами, в яких розглянуті основні розрахунки устаткування і процесів даної технології, а також економічні розрахунки та питання охорони праці. EN: Thesis is dedicated to developing technology of electro parts by chill casting. Explanatory memorandum presented 6 sections, which are considered basic calculations equipment and processes of technology and economic calculations and safety issues. RU: Дипломная работа посвящена разработке электрошлаковой технологии получения заготовок деталей формообразующего трубного инструмента - кольцо и экспандер. Пояснительная записка представлена 6 разделами, в которых рассмотрены основные расчеты оборудования и процессов данной технологии, а также экономические расчеты и вопросы охраны труда.Item Дослідження формування злитка при ЕШП з низьким коефіцієнтом заповнення кристалізатора з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Бабич, Володимир Павлович; Babych, Volodymyr P.; Бабич, Владимир ПавловичUK: Мета роботи – розробити технологічний процес отримання зливків заданого перерізу на існуючому обладнані малої потужності. Розроблено конструкцію витратного електрода, яка дозволяє отримувати зливки з гарною поверхнею і однорідним хімічним складом при легуванні через витратний електрод при малому коефіцієнті заповнення кристалізатора. Відображено питання охорони праці, цивільної оборони, виконано проект дільниці та розрахунок економічного ефекту. EN: Target of work – the development of technological processes from the set of tasks to re-use on the most enjoyable little. Method of research – analysis of chemical proposition casting metal of the production by ESS process. The method of distribution is an analogue of technological process, an analysis of a warehouse of chemical products. It is designed by the construction of a consumable electrode, which is permitted by removing the rear of the head and і with a single chemical warehouse at the same time through a small electrode at a small capacity of the crystallizer. It was presented the civil defense, development the project of the area of making of casts is projected. Economical calculations was made. RU: Цель работы – разработать технологический процесс получения слитков заданного сечения на существующем оборудовании малой мощности. Разработано конструкцию расходуемого электрода, которая позволяет получать слитки с хорошей поверхностью и однородным химическим составом при легировании через расходуемый электрод при малом коэффициенте заполнения кристаллизатора. Отображен вопрос охраны труда, гражданской обороны, выполнен проект участка и расчет экономического эффекта.Item Розробка складу шихти покриття та технологічного процесу виготовлення електродів для наплавлення деталей, що працюють за умов абразивного зношування(Запорізький національний технічний університет, 2018) Вовк, Артем Олександрович; Vovk, Artem O.; Вовк, Артем АлександровичUK: Об'єкт дослідження – технологія розробки електрода та відновлення кожуху земснаряду. Мета дипломного проекту - розробка технології відновлення пульпопровода земснаряда та проектування дільниці для наплавлення. Метод дослідження: аналіз літературних і експериментальних даних, застосування і модифікація вже розроблених технологій зварювання та наплавлення. Для наплавлення кожуху пульпопроводу було розроблено технологію і додаткове пристосування. Спроектовано ділянку для наплавлення кожуху пульпопроводу. Оформлена маршрутна карта технологічного процесу. Проведено техніко-економічне обґрунтування дипломного проекту. Розроблено загальні заходи з техніки безпеки і охорони навколишнього середовища. EN: Object of research – technology of recovery оf electrode that refresh dredger. Meta of the work - development technologic і refresh dredger that project districts. Method of follow-up: analysis of literature and experimental data, use and modification of industrial technologies. For the build-up surface of the slurry pipeline, it was split by the technology. It was is one of the possessions and broken down by the device. Designed plot for deposited slurry pipe. The route of the process map is stored. Conducted technical-economical degree diploma project. Broken down, go back to the security and protect the middle of the world. RU: Объект исследования - технология разработки электрода и восстановления кожуха земснаряда. Цель дипломного проекта - разработка технологии восстановления пульпопровода земснаряда и проектирование участка для наплавки. Метод исследования: анализ литературных и экспериментальных данных, применение и модификация уже разработанных технологий сварки и наплавки. Для наплавки кожуха пульпопровода была разработана технология и дополнительное приспособление. Спроектирован участок для наплавки кожуха пульпопровода. Оформлена маршрутная карта технологического процесса. Проведено технико-экономическое обоснование дипломного проекта. Разработаны общие мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.Item Розробка технології електрошлакової наплавки порошковим електродом валків гарячої прокатки з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Семиліт, Роман Євгенійович; Semylit, Roman Ye.; Семилит, Роман ЕвгеньевичUK: У дипломному проекті розроблена електрошлакова технологія отримання валків, розраховані режими наплавки, досліджена працездатність валків, відображені питання охорони праці, виконано економічний розрахунок. EN: In the thesis project electroslag remelting technology of rolls production has been developed, melting conditions have been calculated, working capacity of rolls has been researched, reflected issues of labor protection, economic calculations have been carried out. RU: В дипломном проекте разработана электрошлаковая технология получения валков, рассчитаны режимы наплавки, исследована работоспособность валков, отражены вопросы охраны труда, выполнено экономический расчет.Item Розробка та дослідження технології зміцнення та відновлення деталей прес-форм для пресування магнезіальних і шамотних виробів з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Кузьма, Сергій Олександрович; Kuzma, Serhii O.; Кузьма, Сергей АлександровичUK: Проведено аналіз механізмів абразивного зношування та сучасного стану цієї проблеми. Розроблено методику випробувань сплавів на абразивне зношування з урахуванням умов роботи облицювальних пластин прес-форм вогнетривкого виробництва. Розроблено технологію виготовлення натурних облицювань прес-форм з сталей типу Х12, які володіють підвищеною експлуатаційною надійністю. В дипломному проекті були використані матеріали наукових досліджень, проведених на кафедри ОТЗВ ЗНТУ. EN: The analysis of the mechanisms of abrasive wear and the present state of this problem is carried out. The method of testing alloys on abrasive wear is developed, taking into account the working conditions of the facing plates of molds of refractory production. The technology of manufacturing of natural facing of molds from steels of type X12, which have high operational reliability, is developed. In the thesis project has benefited research conducted by employees of the Department OTZV ZNTU. RU: Проведен анализ механизмов абразивного износа и современного состояния этой проблемы. Разработана методика испытаний сплавов на абразивный износ с учетом условий работы облицовочных пластин пресс-форм огнеупорного производства. Разработана технология изготовления натурных облицовок пресс-форм из сталей типа Х12, которые обладают повышенной эксплуатационной надежностью. В дипломном проекте были использованы материалы научных исследований, проведенных на кафедры ОТСП ЗНТУ.Item Розробка складу керамічного флюсу для наплавки деталей енергетичного обладнання з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Головин, Антон Євгенович; Holovyn, Anton Ye.; Головин, Антон ЕвгеньевичUK: Представлені результати досліджень по розробці зносостійких керамічних флюсів для широкошарового наплавлення бронеплит кульових барабаних млинів і технології їх захисту. З метою визначення порівняльної зносостійкості ряду сплавів, виявленню оптимального складу зносостійкого керамічного флюсу були проведені лабораторні випробування на установці ЦУК – ЗМ. Визначені оптимальний склад зносостійкого наплавлювального сплаву EN: The results of researches on the development of wear-resistant ceramic fluxes for wide bore surfacing of armored-iron ball drum mills and technologies of their protection are presented. To determine the comparative wear resistance of a number of alloys, to identify the optimal composition of wear-resistant ceramic flux, laboratory tests were carried out on the installation of TSUK-MR. The optimal composition of the wear-resistant surfacing alloy is determined. RU: Представлены результаты исследований по разработке износостойких керамических флюсов для широкослойной наплавки бронеплит шарового барабана мельницы и технологии их защиты. С целью определения сравнительной износостойкости ряда сплавов, выявлению оптимального состава износостойкого керамического флюса были проведены лабораторные испытания на установке ЦУК - ЗМ. Определен оптимальный состав износостойкого наплавочного сплава.Item Підвищення зносостійкості штампової оснастки методом фінішного плазмового зміцнення з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Буката, Максим Анатолійович; Bukata, Maksym A.; Буката, Максим АнатольевичUK: У цій роботі приведений аналіз методів підвищення зносостійкості штампової оснастки. Розроблений технологічний процес збільшення продуктивності методом фінішного плазменного зміцнення. Зроблений техніко-економічний розрахунок підвищення строку служби штампової оснастки. Вибрано устаткування і оснащення. EN: In this work the analysis of methods of increasing the wear resistance of the die-casting equipment is given. The technological process of increasing productivity by the method of finishing plasma strengthening has been developed. The technical and economic calculation of the service life of the stamp equipment has been made. Equipment and equipment have been selected. RU: В этой работе приведен анализ методов повышения износостойкости штамповой оснастки. Разработан технологический процесс увеличения производительности методом финишного плазменного упрочнения. Сделан технико-экономический расчет повышения срока службы штамповой оснастки. Выбрано оборудование и оснащение.Item Дослідження та оптимізація технологічного процесу збирання-зварювання труби шестигранної системи зберігання відпрацьованого ядерного палива з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Пантюшин, Олександр Анатолійович; Pantiushyn, Oleksandr A.; Пантюшин, Александр АнатолиевичUK: В дипломному проекті розроблено технологію збирання та зварювання труби шестигранної і спроектовано виробничу дільницю. Для обґрунтування можливості використання нової технології (напівавтоматичне зварювання в середовищі захисних газів) проведено дослідження макро- і мікроструктури зварних з’єднань. Результати є новими і актуальними для базового підприємства. Технологію впроваджено на ОП АЄМ завод Нестандартного обладнання та трубопроводів. EN: In the diploma project technology for assembling and welding hexagonal pipe and production site has been developed. To substantiate the possibility of using a new technology (semiautomatic welding in the environment of protective gases), a study of the macro- and microstructure of welded joints has been carried out. Results are new and relevant for the parent company. The technology has been implemented at OP AEM factory of Non-standard equipment and pipelines. RU: В дипломном проекте разработана технология сборки и сварки трубы шестигранной и спроектировано производственный участок. Для обоснования возможности использования новой технологии (полуавтоматическая сварка в среде защитных газов) проведено исследование макро- и микроструктуры сварных соединений. Результаты являются новыми и актуальными для базового предприятия. Технология внедрена на ОП АЕМ завод Нестандартного оборудования и трубопроводов.Item Вдосконалення процесу зварювального виробництва деталей кузову автомобіля з проектуванням дільниці(Запорізький національний технічний університет, 2018) Сирман, Артем Сергійович; Syrman, Artem S.; Сырман, Артем СергеевичUK: У магістерській роботі досліджено матеріал, з якого вироблено основну деталь. У результаті дослідження підібрали матеріали з більшою зносостійкістю, ніж основна деталь. Розроблено технологію зварювання вставки із сплаву В95. EN: In the master's work the material from which the basic detail is made are investigated. As a result of the study materials were selected with greater wear resistance than the base material. The technology of welding of insert from the alloy B95 has been developed. RU: В магистерской работе исследован материал, из которого произведено основную деталь. В результате исследования подобраны материалы с большей износостойкостью, чем основная деталь. Разработана технология сварки вставки из сплава В95.