Фетісов, Руслан ЮрійовичFetisov, Ruslan Yu.Фетисов, Руслан Юрьевич2022-01-202022-01-202021http://eir.zntu.edu.ua/handle/123456789/8231Фетісов Р.Ю. Удосконалення технології нанесення іонно-плазмових жаростійких покриттів на лопатки турбін авіадвигунів з проєктуванням дільниці: дипломна робота, спеціальність 131 «Прикладна механіка» / Р.Ю. Фетісов – Запоріжжя: НУ «Запорізька політехніка», 2021. – 83 c.UK: Мета дослідження – підвищення якості жаростійкого іонно-плазмового покриття за рахунок використання катоду виготовленого методом металургії гранул. Об’єкт дослідження – катод виготовлений металургією гранул та жаростійке покриття, що нанесене ним. У роботі виконано аналіз впливу технології виготовлення катодів на якість жаростійкого покриття робочої лопатки турбіни авіаційного двигуна нанесене методом фізичного осадження металів в вакуумі. Запропоновано використовувати катод виготовлений методом металургії гранул, що зменшує кількість дефектів покриття, які утворюються під час нанесення, та як наслідок зменшення кількості робочих лопаток, які потрібно доопрацьовувати. Розроблена маршрутна карта технологічного процесу. Спроектована дільниця нанесення жаростійкого покриття на робочу лопатку турбіни. Проведено техніко – економічне обґрунтування розробленої технології. Розроблені загальні заходи з техніки безпеки і охорони навколишнього середовища. EN: The purpose of the study - Improving the quality of heat-resistant ion-plasma coating through the use of the cathode made by the method of metallurgy of granules. The object of research is a cathode made of granular metallurgy and a heat-resistant coating applied by it. The analysis of the influence of cathode manufacturing technology on the quality of heat - resistant coating of the turbine blade of an aircraft engine caused by the method of physical deposition of metals in vacuum is performed. It is proposed to use a cathode made by the method of granular metallurgy, which reduces the number of coating defects that are formed during application, and as a consequence of reducing the number of blades that need to be refined. The route map of technological process is developed. The heat-resistant coating area on the turbine blade is designed. Feasibility study of the developed technology is carried out. General safety and environmental measures have been developed. RU: Цель исследования – повышение качества жаростойкого ионно-плазменного покрытия за счет использования катода, изготовленного методом металлургии гранул. Объект исследования – катод изготовленный металлургией гранул и нанесенное им жаростойкое покрытие. В работе выполнен анализ влияния технологии изготовления катодов на качество жаростойкого покрытия рабочей лопатки турбины авиационного двигателя, нанесенного методом физического осаждения металлов в вакууме. Предложено использовать катод, изготовленный методом металлургии гранул, что уменьшает количество дефектов покрытия, которые образуются при нанесении, и как следствие, уменьшение количества рабочих лопаток, которые нужно дорабатывать. Разработана маршрутная карта технологического процесса. Спроектирован участок нанесения жаростойкого покрытия на рабочую лопатку турбины. Проведено технико-экономическое обоснование разработанной технологии. Разработаны общие мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.ukIon-plasma sprayingHard roofingCathodeІонно-плазмове напиленняЖаростійке покриттяКатодИонно-плазменное напылениеЖаростойкое покрытиеКатодУдосконалення технології нанесення іонно-плазмових жаростійких покриттів на лопатки турбін авіадвигунів з проєктуванням дільниціУсовершенствование технологии нанесения ионно-плазменных жаростойких покрытий на лопатки турбин авиадвигателей с проектированием участкаImproving the technology to apply ion-plasma heat-resistant coatings onto turbine blades of aircraft engines with the shop designMaster thesis