Наукові статті кафедри ТМБ
Permanent URI for this collectionhttps://eir.zp.edu.ua/handle/123456789/674
Browse
Recent Submissions
Item Neural network diagnostics of aircraft parts based on the results of operational processes(Національний університет «Запорізька політехніка», 2022) Леощенко, Сергій Дмитрович; Leoshchenko, S.; Пухальська, Гульнара Вікторівна; Pukhalska, G.; Субботін, Сергій Олександрович; Subbotin, S.; Олійник, Андрій Олександрович; Oliinyk, A .; Гофман, Євген Олександрович; Gofman, Ye.UK: Мета роботи – синтез нейросетевых диагностических моделей авиационных деталей после эксплуатаци- онных процессов с высоким уровнем точности. EN: Objective is to synthesize neural network diagnostic models of aircraft parts after operational processes with a high level of accuracy.Item Neuromodeling of operational processes(Національний університет «Запорізька політехніка», 2022) Субботін, Сергій Олександрович; Subbotin, S.; Пухальська, Гульнара Вікторівна; Pukhalska, G.; Леощенко, Сергій Дмитрович; Leoshchenko, S.; Олійник, Андрій Олександрович; Oliinyk, A.; Гофман, Євген Олександрович; Gofman, Ye.UK: Мета роботи – побудова нейромережевої моделі експлуатаційних процесів з високим рівнем логічної прозорості і прийнятною точністю на основі використання індикаторної системи. EN: Objective of the work is to synthesis a neural network model of operational processes with a high level of logical transparency and acceptable accuracy based on the use of an indicator system.Item Сталий економічний розвиток в концепції регіональної конкурентоспроможності(Odessa National University named after I.I. Mechnikov, 2020) Безхлібна, Анастасія Павлівна; Bezkhlibna A.; Пухальська, Гульнара Вікторівна; Pukhalska G.UK: Мета роботи – дослідження теорії сталого економічного розвитку в позиції функціонування регіону як складової частини національної економічної системи. Водночас необхідно встановити, які види загроз та небезпек загрожують сталому економічному розвитку регіону в процесі набуття їм конкурентоспроможності. EN: The purpose of the work is to study the theory of sustainable economic development in the position of the functioning of the region as a component of the national economic system. At the same time, it is necessary to establish what types of threats and dangers threaten the sustainable economic development of the region in the process of gaining competitiveness.Item Оцінка впливу параметрів процесу Fused Deposition Modelling на пористість надрукованих деталей(Igor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute, 2024) Тумарченко, Лариса Олександрівна; Вишнепольський, Євген Валерійович; Tumarchenko, L.; Vyshnepolskyi, Y.UK: Моделювання методом наплавлення (FDM) – це технологія адитивного виробництва, яка швидко набирає попу- лярність завдяки можливості виготовляти деталі складної форми за короткий час. Однак деталі, створені за допомогою FDM, мають пористість, яка виникає внаслідок процесу друку. Механічні властивості надрукованих деталей залежать від режимних параметрів процесу FDM та пористості. В дослідженні вивчається вплив режимних параметрів процесу FDM на пористість деталей, створених FDM. Результати дослідження показують, що правильно підібрані режимні параметри процесу FDM можуть зменшити пористість деталей. Встановлення впливу режимних параметрів процесу FDM на порис- тість виконано на основі аналізу дев’яти змінних параметрів процесу: висота шару, температура екструзії, швидкість друку, екструзійний множник, температура платформи, схема заповнення, ширина укладання нитки, кількість стінок, кі- лькість суцільних верхніх і нижніх шарів. Вимірювання пористості зразків виконано на основі методу гідростатичного зва- жування. За допомогою дисперсійного аналізу встановлено статистично значущі фактори та їх комбінації, що впливають на пористість деталей. Встановлено, що на пористість деталей найбільший вплив має екструзійний множник. Суттєвий вплив на формування пористості має схема заповнення, висота шару, швидкість друку, кількість стінок, кількість суцільних верхніх та нижніх шарів та їх взаємодії. Отримана регресійна модель, дозволяє прогнозувати пористість деталей, яка до- сягається при різному поєднанні параметрів процесу FDM. EN: Fused Deposition Modelling (FDM) is an additive manufacturing technology that is rapidly gaining popularity due to its ability to produce complex shaped parts in a short time. However, parts produced by means of FDM have porosity that results from the printing process. The mechanical properties of printed parts depend on the FDM process parameters and porosity. This study investigates the effect of FDM process parameters on the porosity of FDM parts. The results of the study show that properly selected FDM process parameters can significantly minimize the percentage of part porosity. The effect of FDM process parameters on porosity was deter-mined by analyzing nine process variables: layer height, extrusion temperature, printing speed, extrusion multiplier, bed temperature, infill pattern, deposited strand width, number of shells, number of solid top and bottom layers. The percentage of samples porosity was measured by means of the hydrostatic weighing method. Using the analysis of variance, statistically significant factors and their combinations affecting the percentage of parts porosity were determined. It was shown that the extrusion multiplier had the greatest influence on the percentage of parts porosity. A significant contribution to the formation of porosity was made by the infill pattern, layer heights, printing speed, number of shells, number of solid top and bottom layers and their interaction. A regression model has been developed that allows predicting the porosity of parts achieved by different combinations of FDM process parameters.Item Методологія виміру залишкових напружень методом свердління отворів в тонкостінних складнопрофільних деталях малорозмірних двигунах літальних апаратів(Physico-Technological Institute of Metals and Alloys NAS of Ukraine, 2020) Вишнепольський, Євген Валерійович; Павленко, Дмитро Вікторович; Сідоренко, Михайло Володимирович; Писарський, Андрій Олексійович; Yevgen, Vyshnepolskyi; Dmytro, Pavlenko; Sidorenko, Mykhailo; Pisarskiy, AndreyUK: Представлена методологія виміру залишкових напружень, яка заснована на свердлінні отвору малого діаметру з подальшою фіксацією деформації за допомогою тензометричного датчика на тонкостінних складнопрофільних деталях короткоресурсних авіаційних двигунів, призначених для установки на безпілотні літальні апарати і ракети. EN: A methodology for measuring residual stresses based on drilling small diameter holes with subsequent fixation of deformation using a strain gauge as applied to thin-walled complex parts of short-life aircraft engines intended for installation on unmanned aerial vehicles and missiles has been presented.Item Забезпечення якості деталей з nylon отриманих моделюванням методом наплавлення(Національний університет «Запорізька політехніка», 2024) Тумарченко, Лариса Олександрівна; Вишнепольський, Євген Валерійович; Vyshnepolskyi, Y.; Tumarchenko, L.UK: Комплексне дослідження впливу режимних параметрів процесу Моделювання Методом Наплавлення - Fused Deposition Modeling (FDM) на шорсткість поверхонь деталей EN: A comprehensive study of the Fused Deposition Modeling (FDM) process parameters influence on the surface roughness of parts.Item Вплив режимних параметрів моделювання методом наплавлення на час виготовлення деталей БПЛА(Національний університет «Запорізька політехніка», 2023) Тумарченко, Лариса Олександрівна; Вишнепольський, Євген Валерійович; Vyshnepolskyi, Y.; Tumarchenko, L.UK: Дослідити закономірності впливу режимних параметрів Моделювання Методом Наплавлення - Fused Deposition Modeling (FDM) на час виготовлення деталей. EN: Investigate the regularities of FDM process parameters influence on the manufacturing time of partsItem Алмазне вигладжування деталей з некомпактних сплавів на основі алюмінидів титану(National Aerospace University named after M.E. Zhukovsky "Kharkiv Aviation Institute", 2020) Павленко, Дмитро Вікторович; Вишнепольський, Євген Валерійович; Pavlenko, D.; Vyshnepolskyi, Y.UK: Приведені результати досліджень параметрів залишкової пористості поверхневого шару зразків із сплаву Ti - 45Al-3Nb - Y2O3 (OX45 - 3ODS) на основі алюмінидів титану, отриманих селективним лазерним спіканням, з точки зору впливу на параметри залишкової пористості алмазного вигладжування з різними режимами і умовами. На підставі результатів дисперсійного аналізу виконана оцінка впливу режимів алмазного вигладжування і ефектів їх парної взаємодії на параметри пористості поверхневого шару. Встановлені закономірності зміни параметрів порового простору поверхневого шару зразків (площі, периметра, ексцентриситету і фрактальної розмірності меж пір) від подачі, зусилля на вигладжувач і його радіусу. Визначено, що для результативного застосування встановлених режимів необхідно враховувати початкову пористість, яка має випадковий розподіл по площині поверхні досліджуваних зразків. Виконано кореляційний аналіз та за допомогою діаграми Парето визначено величину впливу режимів алмазного вигладжування на залишкову пористість. Виконана оцінка адекватності та однорідності математичної моделі на основі критеріїв Фішера та Кохрена. Визначені критерії оптимізації режимів вигладжування і обмеження режимних параметрів. Виконана оптимізація режимів вигладжування методом крутого сходження. Встановлені оптимальні режимні параметри обробки, з точки зору досягнення мінімальної залишкової пористості в поверхневому шарі. Визначені технологічні обмеження при використанні алмазного вигладжування для зміцнення малопластичних некомпактних матеріалів. Показані перспективи подальших досліджень необхідних для практичного застосування технології вигладжування матеріалів на основі алюмінидів титану. EN: Parameter research results of the residual porosity of the surface layer of samples of the alloy Ti - 45Al-3Nb - Y2O3 (OX45 - 3ODS) based on titanium aluminides obtained by selective laser sintering from the effect on the parameters of the residual porosity of diamond smoothing with different modes and conditions are presented in current article. Based on the results of variance analysis, the effect of diamond smoothing modes and their pairwise interaction on the porosity parameters of the surface layer is estimated. The regularities of changing the parameters of the pore space of the surface layer of the samples (area, perimeter, eccentricity, and fractal dimension of the pore boundaries) from the feed, the force on the vigilator and its radius are established. It has been determined that for the effective application of the established modes, it is necessary to take into account the initial porosity, which has a random distribution over the surface area of the samples under study. A correlation analysis using the Pareto diagram is performed. The magnitude of the effect of diamond smoothing modes on the residual porosity is determined. The adequacy and homogeneity of the mathematical model are estimated based on the Fisher and Cochren criteria. The optimization of steeple climbing modes has been performed. The optimal processing conditions have been established from achieving a minimum residual porosity in the surface layer. Technological limitations have been determined using diamond tapping for hardening non-compact materials. Further studies are necessary for the practical application of the technology of smoothing materials based on titanium aluminides.Item Innovative approach to ensuring the quality of gas turbine engine parts produced by selective laser sintering for UAV(Zeszyty Naukowe Politechniki Śląskiej, 2024) Вишнепольський, Євген Валерійович; Павленко, Дмитро Вікторович; Тумарченко, Лариса Олександрівна; Yevhen, Vyshnepolskyi; Dmytro, Pavlenko; Larysa, TumarchenkoUK: Мета цієї роботи полягає у розробці інноваційного підходу до підвищення якості деталей газотурбінних двигунів, що виготовлені методом селективного лазерного спікання для безпілотних літальних апаратів. Дослідження спрямоване на вирішення проблеми низької якості поверхневого шару та залишкової пористості деталей, виготовлених адитивними технологіями, що суттєво обмежує їх експлуатаційні характеристики та довговічність. Запропонований метод алмазного вигладжування дозволяє значно покращити якість поверхні та підвищити експлуатаційні характеристики деталей з жароміцних сплавів INCONEL 718 та інтерметалідного сплаву на основі алюмініду титану OX45-3ODS. EN: The purpose of this work is to develop an innovative approach to improving the quality of gas turbine engine parts manufactured by selective laser sintering for unmanned aerial vehicles. The research aims to solve the problem of low surface layer quality and residual porosity in parts manufactured by additive technologies, which significantly limits their operational characteristics and durability. The proposed diamond smoothing method allows for significant improvement of surface quality and enhancement of operational characteristics of parts made from heat-resistant INCONEL 718 alloy and intermetallic titanium aluminide-based OX45-3ODS alloy.Item Improving the efficiency of finishing-hardening treatment of gas turbine engine blades(Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2022) Павленко, Дмитро Вікторович; Кондратюк, Едуард Васильович; Торба, Юрій Іванович; Вишнепольський, Євген Валерійович; Степанов, Дмитро Миколайович; Dmytro, Pavlenko; Eduard, Kondratiuk; Yuriy, Torba; Yevhen, Vyshnepolskyi; Dmytro, StepanovUK: Досліджено вплив технологій оздоблювально-зміцнювальної обробки пера лопаток компресора зі сплаву ЕП718-ІД на характеристики якості поверхні, поверхневого шару та несучої здатності. Показано, що, виходячи з критеріїв мінімальної трудомісткості обробки та максимальної витривалості лопаток, ефективним є застосування подвійного деформаційного зміцнення сталевими кульками в ультразвуковому полі з проміжним поліруванням EN: This paper considers the influence of the technology to finish and strengthen compressor blade tips made of EP718-ID alloy on the characteristics of the surface quality, surface layer, and bearing capacity. It is shown that based on the criteria of minimum labor intensity of machining and maximum endurance of blades, it is effective to use double deformation hardening with steel balls in an ultrasonic field with intermediate polishing.Item Effect of heat treatment on the mechanical properties of nylon parts in additive manufacturing(Oles Honchar Dnipro National University®, 2025) Павленко, Дмитро Вікторович; Тумарченко Лариса Олександрівна; Вишнепольський Євген Валерійович; Pavlenko, D.; Vyshnepolskyi, Y.; Tumarchenko, L.UK: Мета роботи полягає у дослідженні впливу термічної обробки на механічні властивості деталей з поліаміду 6 (нейлону), виготовлених методом пошарового наплавлення (Fused Deposition Modelling, FDM). EN: Purpose. To investigate the effect of heat treatment on the mechanical properties of polyamide 6 (nylon) parts manufactured by means of Fused Deposition Modelling (FDM) method.Item High-Pressure Torsion: A Simulation Approach for Additive Friction Stir Deposition Processes(Wiley Online Library, 2024) Вишнепольський, Євген Валерійович; Павленко, Дмитро Вікторович; Щетініна, Мірослава Олегівна; Тарасов, Олександр Федорович; Ткач, Дар’я Володимірівна; Vyshnepolskyi, Yevgen V.; Pavlenko, Dmytro V.; Schetinina, Myroslava O.; Tkach, Daria V.; Tarasov, Oleksandr F.UK: Метою даного дослідження є оцінка ефективності методу адитивного тертя з перемішуванням (AFS-D) для виготовлення заготовок з алюмінієвих сплавів, а також визначення основних завдань та напрямків досліджень для його промислового впровадження. Для досягнення поставленої мети було вирішено завдання, пов'язані з фізичним моделюванням процесу змішування та деформації металу під тиском, дослідженням твердості, структури та фазового складу деформованих зразків, розподілу легуючих елементів, а також вивченням структури та твердості заготовок, отриманих методом AFS-D. EN: The aim of this study is to evaluate the effectiveness of the Additive Friction Stir Deposition (AFS-D) method for manufacturing billets from aluminum alloys, as well as to define the main objectives and research directions for its industrial implementation. To achieve this goal, tasks were carried out related to the physical modeling of the metal mixing and deformation process under pressure, the study of hardness, microstructure, and phase composition of deformed samples, the distribution of alloying elements, as well as the examination of the structure and hardness of billets produced using the AFS-D method.Item Автоматизація фінішного оброблення прямокутних кутових хвилеводів S-діапазону(Національний університет «Запорізька політехніка», 2020) Тришин, Павло Романович; Гончар, Наталя Вікторівна; Терещенко, Кирило Олександрович; Pavlo, Tryshyn; Natalia, Honchar; Kyrylo, TereshchenkoUK: Фінішна обробка хвилеводів (притуплення гострих крайок, видалення задирок, полірування місць зварювання або пайки каналу та фланців) проводиться з метою усунення всіх дефектів поверхні, які утворилися на попередніх операціях, і надання їй необхідної шорсткості, яка впливає на величину активних втрат потужності. В більшості випадків прямокутних хвилеводів складної просторової форми з кутовими зварними переходами, фінішне оброблення каналу виконується вручну або засобами малої механізації. Альтернативою для фінішної обробки каналів хвилеводів є анодно-абразивне вібраційне хонінгування, абразивно-екструзійна обробка, обробка на спеціальних притиральних верстатах, гідроабразивне прокачування. Ці методи відрізняються низькою продуктивністю, вимагають складного обладнання, мийку оброблених поверхонь, та застосовуються лише до прямих хвилеводів або тих, які мають плавний вигин. Попередні дослідження полірування каналу хвилеводів йoржиковою полімерно-абразивною щіткою показали хороші результати щодо шорсткості, продуктивності та електропараметрів. Для автоматизації фінішної обробки хвилеводів, що мають прямолінійну форму або один простий прямокутний згин, було запропоновано виконувати її на горизонтально-фрезерному верстаті з ЧПК. Для обробки хвилеводів послідовно застосовували два типи полімерно-абразивних щіток фірми «Osborn»: йоржикову та кінцеву. Обробка передбачала полірування каналу в місцях зварних швів та фланцю, видалення задирок безпосередньо після механічної обробки на тому ж верстаті, на якому виконувалось фрезерування фланців хвилеводів. Також для механізації фінішної обробки хвилеводів складної конструкції (більш одного згину) запропоновано замінити операцію послідовного ручного полірування за допомогою засобів малої механізації на полірування на спеціальній установці. Траєкторія руху інструменту забезпечувалась копіром. Ця установка також забезпечує визначений натяг автоматично та має можливість коректувати його через поступове зношення інструменту. В результаті вдосконалення фінішної обробки повністю було видалено ручне полірування хвилеводу, геометрія та шорсткість каналу значно покращилися. Розроблення спеціального устаткування дозволило значно (в 3...5 разів) скоротити час та зменшити людський вплив на точність обробки. Finishing of waveguides (sharp edges blunting, burrs removal, polishing of welding or soldering of the duct and flanges) is carried out in order to eliminate all surface damages that are formed from previous operations and give it the necessary roughness, which affects the amount of active power loss. In most cases of complex spatial shape rectangular waveguides with angled welded transitions, the finishing of the duct is performed manually or by means of small mechanization. An alternative to the finishing of waveguide duct is anode-abrasive vibration honing, abrasive-extrusion processing, processing on special grinding machines, hydro-abrasive pumping. These methods are low productivity, require complex equipment, washing treated surfaces, and are applied only to straight waveguides or those that have a smooth flexion. Preliminary researches of polishing the waveguide duct with a polymer-abrasive brush have shown good results in terms of roughness, performance and electrical parameters.To automate finishing of the waveguides that have simple form or one simple rectangular flexion, it was proposed to perform it on a horizontal CNC milling machine. For processing of waveguides two types of polymer-abrasive brushes of Osborne firm were consistently applied: internal and end brushes. Processing involved polishing duct in welding seam spots and a flange, burrs removal immediately after processing on the same machine on which milling of flanges of waveguides was carried out. Also for mechanization of finishing the complex designed waveguides (more than one flexion) it is offered to replace operation of consecutive manual polishing by small mechanization of polishing on special equipment. The trajectory of the tool was provided by a copier. This device also provides the preset tightness automatically and ability to adjust it as the tool wears out. As a result of the improvement in finishing, the manual polishing of the waveguide was completely removed, and the geometry and roughness of the duct were significantly improved. The development of special equipment has significantly (3…5 times) reduced time and human impact on machining accuracy.Item Model of Influence of the Machined Material Properties on Wear of the Polymeric-Abrasive Tool Filaments(Publishing House of the Slovak University of Technology in Bratislava, 2023) Гончар, Наталя Вікторівна; Тришин, Павло Романович; Павленко, Дмитро Вікторович; Степанов, Дмитро Миколайович; Хавкіна, Олена Миколаївна; Natalia, Honchar; Pavlo, Tryshyn; Dmytro, Pavlenko; Dmytro, Stepanov; Olena, KhavkinaUK: Для полімерно-абразивних щіток (ПАЩ), що працюють на верстатах з ЧПК, необхідно постійно коригувати їх зношення, оскільки воно значно вище порівняно з зношенням металевих інструментів. Виходячи з залежності зношення інструменту від параметрів обробки різних матеріалів, необхідно вивчити вплив фізико-механічних властивостей матеріалу, що обробляється. Метою роботи є дослідження процесу фінішної обробки ПАЩ поверхонь деталей з різних матеріалів. У статті наведено аналіз розмірного зношення дискових ПАЩ при поліруванні різних матеріалів з певними фізико-механічними властивостями. Полірування проводили в раціональних режимах, що забезпечують високу якість і продуктивність обробки поверхні. Теорія подібності та розмірний аналіз були використані для оцінки впливу властивостей обробленого матеріалу на інтенсивність зношування волокон ПАЩ. Для його розрахунку створено безрозмірні комплекси, які враховують фізико-механічні властивості оброблюваних матеріалів та оцінюють їх стійкість до проникнення абразивних зерен, здатність матеріалу поглинати механічну енергію в процесі деформації та руйнування під впливом волокон ПАЩ. Розроблена модель створена вперше. Це дозволило вирішити задачу прогнозування ступеня розмірного зношення дискової ПАЩ при поліруванні різних матеріалів, у тому числі важкооброблюваних. Прогнозування інтенсивності зношування волокон ПАЩ дозволяє своєчасно коригувати положення інструменту під час обробки на верстатах з ЧПК для забезпечення постійного притискання ПАЩ до поверхні, що обробляється. Отриманий коефіцієнт матеріалу Км враховує вплив фізико-механічних властивостей обробленого матеріалу, а потім оцінює інтенсивність зношування волокон ПАЩ. Коефіцієнт матеріалу Км також може бути використаний для оцінки ресурсу ПАЩ та розрахунку економічної ефективності фінішної обробки деталей на етапі розробки технології та вибору полірувального інструменту. EN: For polymer-abrasive brush tools (PABT) working on CNC machines it is necessary to correct their wear constantly, since it is much higher compared to the wear of metal tools. Based on the dependence of tool wear on machining parameters for various materials, it is necessary to study the influence of the physical and mechanical properties of the material machined. The purpose of the paper is to study the process of finishing the surfaces of parts made of materials of different types with PABT. The analysis of dimensional wear of disc PABTs during the polishing various materials with certain physical and mechanical properties is provided in the article. The polishing was carried out in rational modes that ensure high quality and productivity of surface treatment. The similarity theory and dimensional analysis were used to assess the influence of the properties of the material machined on the intensity of PABT filament wear. To calculate it, dimensionless complexes were established, which take into account the physical and mechanical properties of the machined materials and evaluate their resistance to the penetration of abrasive grains, the ability of the material to absorb mechanical energy in the process of deformation and destruction under the impact of PABT filaments. The developed model was created for the first time. It made it possible to solve the problem of predicting the degree of dimensional wear of the disc PABT when polishing various materials, including difficult-to-machine ones. Prediction of the intensity of PABT filaments wear allows timely correction of the tool position during machining on CNC machines to ensure a constant pressing of the PABT to the surface being machined. The obtained Км material coefficient takes into account the influence of the physical and mechanical properties of the machined material and then estimates the intensity of PABT filaments wear. The KМ material coefficient can also be used to assess the PABT life and calculate the economic efficiency of the parts finishing treatment at the stage of technology development and the selection of polishing tools.Item Пост-обробка деталей методом фрезерування на верстаті з ЧПК після 3D друку методом наплавлення(Національний університет «Запорізька політехніка», 2024) Комісаров, Олександр Олександрович; Komisarov, O.; Пухальська, Гульнара Вікторівна; Pukhalska, H.; Дядя, Сергій Іванович; Dyadya, S.UK: Мета роботи – дослідження можливості фрезерування зразків з різних полімерних матеріалів після їх виготовлення 3D-друком Моделюванням Методом Наплавлення – Fused Deposition Modeling (FDM), визначити оптимальні режими фрезерування, які поліпшують якість поверхні та точність розмірів. EN: The purpose of the work is to study the possibility of milling samples from various polymer materials after their manufacture by 3D printing using Fused Deposition Modeling (FDM), to determine the optimal milling modes that improve surface quality and dimensional accuracy.Item Дослідження технологічних можливостей методу обробки кульками в магнітному полі пера лопаток, що мають експлуатаційні ушкодження(National University Zaporizhzhia Polytechnic, 2023) Пухальська, Гульнара Вікторівна; Pukhalska, G.; Субботін, Сергій Олександрович; Subbotin, S.; Леощенко, Сергій Дмитрович; Leoshchenko, S.; Безхлібний, Дмитро Олександрович; Bezkhlibnyi, D.UK: Мета роботи – дослідження технологічних можливостей методу обробки пера лопаток кульками в магнітному полі лопаток, що мають експлуатаційні ушкодження. EN: The purpose of the work is to study the technological capabilities of the method of processing blade feathers with balls in a magnetic field of blades that have operational damage.Item Дослідження утворення профілю обробленої поверхні при кінцевому фрезеруванні інструментом з великим вильотом(National University Zaporizhzhia Polytechnic, 2021) Дядя, Сергій Іванович; Козлова, Олена Борисівна; Кушнір, Євген Володимирович; Dyadya, Sergei; Kozlova, Olena; Kushniр, YevhenUK: Мета роботи – дослідити механізм формування профілю обробленої поверхні при фрезеруванні інструментом з великим вильотом. EN: The purpose of the work is to investigate the mechanism of forming the profile of the machined surface during milling with a tool with a large overhang.Item Дослідження коливань при кінцевому фрезеруванні та їх вплив на формування обробленої поверхні(2022) Дядя, Сергій Іванович; Козлова, Олена Борисівна; Кушнір, Євген Володимирович; Карамушка, Дар’я романівна; Dyadya, Sergei; Kozlova, Olena; Kushniр, Yevhen; Karamushka, DaryaUK: Мета роботи – Дослідження коливань, які виникають при кінцевому фрезеруванні та їх вплив на формування обробленої поверхні EN: Purpose of the work the study of vibrations that occur during end milling and their effect on the formation of the machined surfaceItem Дослідження впливу покриття різальної частини різця на вібрації при точінні(2025) Тришин, Павло Романович; Козлова, Олена Борисівна; Гончар, Наталя Вікторівна; Гембель, Іван Юрійович; Tryshyn, Pavlo; Kozlova, Olena; Honchar, Natalia; Hembel, IvanUK: Мета роботи - дослідження впливу покриття різальної частини різця на вібрації при точінні. EN: Purpose of the work. Study of the influence of the coating of the cutting part of the cutter on vibrations during turning.Item Simulation of the machined surface after end milling with self-oscillations(National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute", 2021) Дядя, Сергій Іванович; Козлова, Олена Борисівна; Гермашев, Антон Ігорович; Логомінов, Віктор Олексійович; Dyadya, Sergei; Kozlova, Yelena; Germashev, Anton; Logominov, ViktorUK: Мета роботи – визначити параметри поверхні після торцевого фрезерування з автоколиваннями EN: The purpose of the work is to determine the surface parameters after face milling with self-oscillations