Study of the forging process of high-alloy steel forgings on hydraulic presses

Abstract

EN: Purpose. To conduct a chronometric study of the forging process of high-alloy steel grades on hydraulic presses to identify ways of applying resource-saving technologies, which will ultimately reduce the cost of manufacturing products and increase the competitiveness of domestic manufacturers of forged products. Research methods. To achieve the set goal and objectives of the study, a set of complementary scientific methods was used to obtain empirical data and analyse it. In particular, the main empirical method used in the study was chronometry, namely, the accurate measurement and recording of the duration of individual technological operations in the free forging process. To form a complete picture of the technological process and compare actual data with planned data, an analysis of technological documentation was used. Data processing and analysis methods made it possible to calculate the time norm fulfilment coefficient. This set of methods made it possible not only to quantitatively assess the time spent, but also to qualitatively analyse the organisation and technology of the forging process in order to develop recommendations for its optimisation. Results. The timing of all components of the forging technological process and subsequent analysis revealed the trends in improving the forging process of high-alloy steel grades. Scientific novelty. The step-by-step timing of the forging process was accompanied by an analysis of the characteristics of the technological process, the equipment used, the mass of the ingot and the mass of the finished forging, and the working records made by the technological personnel in the forging cards after the process was completed. Practical value. The results of the chronometric study of the existing technological process of forging large ingots on hydraulic presses make it possible to identify and apply technical solutions to reduce resource costs. UK: Мета роботи. Проведення хронометричного дослідження процесу кування високолегованих марок сталей на гідравлічних пресах для виявлення шляхів застосування ресурсозберігаючих технологій, що в кінцевому випадку дасть можливість знизити собівартість виготовлення продукції та підвищити конкурентну спроможність вітчизняних виробників кованої продукції. Методи дослідження. Використано комплекс взаємодоповнюючих наукових методів, які дозволили отримати емпіричні дані та провести аналіз. Зокрема, основним емпіричним методом, застосованим у дослідженні, був хронометраж, а саме: точне вимірювання та фіксація тривалості окремих технологічних операцій у процесі вільного кування. Для формування повної картини технологічного процесу та порівняння фактичних даних з плановими було застосовано аналіз технологічної документації. Методи обробки та аналізу даних дозволили розрахувати коефіцієнт виконання норм часу. Цей комплекс методів дозволив не лише кількісно оцінити витрати часу, але й якісно проаналізувати організацію та технологію процесу кування з метою розробки рекомендацій щодо його оптимізації. Отримані результати. Проведений хронометраж всіх складових технологічного процесу кування і подальший аналіз виявив тенденції з удосконалення процесу кування високолегованих марок сталей.. Наукова новизна. Поопераційний хронометраж процесу кування поковок супроводжувався аналізом особливостей технологічного процесу, обладнання, що застосовувалося, маси злитка і маси готової поковки, робочих записів, що виконувалися технологічним персоналом в картах кування по факту виконання процесу. Практична цінність. Отримані результати хронометричного дослідження існуючого технологічного процесу кування крупних злитків на гідропресах дають можливість виявити та застосувати технічні рішення для зниження ресурсовитрат.